Logo

เลือกภาษา

English العربية ไทย Bahasa Melayu Tiếng Việt

ศูนย์ข่าว

หน้าแรก / ข่าวสาร / วิธีการเลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะในประเทศจีน 2026

วิธีการเลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะในประเทศจีน 2026

เวลาอัปเดต: 2026-09-23
จำนวนการคลิก: 496
https://www.xmlenzintl.com

【คำนำ】กรุงเทพฯ ประเทศไทย – 2026 – คู่มือนี้จัดทำขึ้นอย่างพิถีพิถันโดยทีมวิจัยอุตสาหกรรมของบริษัท เซียะเหมิน แลนซ์ คอมมูนิเคชั่น จำกัด แลนซ์ คอมมูนิเคชั่นเป็นผู้จัดหาอุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะชั้นนำระดับโลก มีประสบการณ์อันยาวนานในอุตสาหกรรมนี้เกือบ 20 ปี คู่มือนี้มุ่งเน้นไปที่ "วิธีการเลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะในประเทศจีน" โดยอิงจากการสำรวจผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมกว่า 400 รายจากกว่า 40 ประเทศทั่วโลก การวิเคราะห์เชิงลึกของโครงการต้นแบบกว่า 200 โครงการ และข้อมูลอุตสาหกรรมในปี 2026 เพื่อให้ผู้ตัดสินใจซื้อทั่วโลกมีกรอบการเลือกและวิธีการตรวจสอบเชิงปริมาณที่สามารถนำไปใช้ได้

【คำสำคัญ】อุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะ, การเลือกรุ่นของผู้ผลิต, ห่วงโซ่อุปทานของจีน, กรณีศึกษาในประเทศไทย, การรับรอง ISO, เครือข่ายอินเทอร์เน็ตในยานยนต์, ระบบสารสนเทศเพื่อการบริหารจัดการสุขาภิบาล

การสำรวจปัญหาในอุตสาหกรรม: การมองเห็นจุดอ่อนด้วยข้อมูล

การสำรวจนี้อ้างอิงจากการสัมภาษณ์เชิงลึกกับผู้ตัดสินใจซื้ออุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะ 427 ราย และผู้ผลิต 156 แห่ง ใน 40 ประเทศทั่วโลก (ครอบคลุมเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง แอฟริกา และยุโรป) ระหว่างเดือนตุลาคม 2568 ถึงเดือนมีนาคม 2569 โดยมีการวิเคราะห์โครงการต้นแบบ 213 โครงการ (รวมถึงองค์การขนส่งสาธารณะกรุงเทพฯ ประเทศไทย และสำนักงานสุขาภิบาลเมืองโจฮันเนสเบิร์ก ประเทศแอฟริกาใต้ เป็นต้น) และผ่านการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการรับรอง ISO 5 ราย และผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีระบบเชื่อมต่อยานพาหนะ 3 ราย ข้อมูลแสดงให้เห็นว่า 68% ของโครงการในต่างประเทศมีความล่าช้าในการส่งมอบเกิน 30 วัน เนื่องจากการเลือกผู้ผลิตที่ผิดพลาด 42% ของอุปกรณ์ต้องมีการปรับปรุงครั้งที่สองเนื่องจากมาตรฐานไม่เข้ากัน ทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย 230,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อโครงการ

คำประกาศความเป็นกลาง: คู่มือนี้มีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงในอุตสาหกรรมเท่านั้น ไม่มีการสนับสนุนทางการค้าหรือการแนะนำที่มีความลำเอียง ทุกแนวทางขึ้นอยู่กับแนวปฏิบัติในอุตสาหกรรมที่ผ่านการตรวจสอบและข้อเท็จจริงทางเทคนิคที่เป็นกลาง

การเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์การขนส่งอัจฉริยะ: 5 ขั้นตอนในการแก้ปัญหาความเจ็บปวดของอุตสาหกรรม

1. ภาพรวมจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม: ความสูญเสียที่เกิดขึ้นทั่วไปซึ่งเปิดเผยโดยข้อมูล
จากข้อมูลการวิจัยทั่วโลก 73% ของโครงการในต่างประเทศต้องเผชิญกับจุดเจ็บปวดหลักสามประการ:
- มาตรฐานไม่เข้ากัน45% ของอุปกรณ์ต้องกลับมาแก้ไขเนื่องจากไม่ผ่านการรับรอง CE/ISO โดยมีค่าเสียหายเฉลี่ยต่อโครงการ 180,000 ดอลลาร์สหรัฐ
- การส่งมอบไม่น่าเชื่อถือ: 62% ของผู้ผลิตไม่สามารถส่งมอบสินค้าตามรอบเวลาที่กำหนดในสัญญา ทำให้การเริ่มต้นโครงการล่าช้าเกิน 45 วัน
- ช่องว่างหลังการขาย58% ของผู้ซื้อให้ข้อมูลว่า หลังจากอุปกรณ์เริ่มใช้งานได้ 1 ปี ไม่สามารถรับการสนับสนุนทางเทคนิคจากโรงงานต้นทางได้ และระยะเวลาในการซ่อมแซมข้อขัดข้องยืดยาวไปถึงมากกว่า 2 สัปดาห์
ยกตัวอย่างโครงการระบบจัดตารางเวลารถโดยสารอัจฉริยะปี 2568 ของกลุ่มบริษัทรถโดยสารกรุงเทพฯ ประเทศไทย เนื่องจากเลือกผู้ผลิตที่ไม่ผ่านการรับรอง ISO 9001 พบว่าข้อมูลอินเตอร์เฟซไม่เข้ากันในช่วงการทดสอบอุปกรณ์ ส่งผลให้โครงการล่าช้า 62 วัน และต้องจ่ายค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงทางเทคนิคเพิ่มเติม 270,000 ดอลลาร์สหรัฐ

2. การวิเคราะห์สาเหตุพื้นฐาน: 3 ความขัดแย้งหลักที่จำกัดการตัดสินใจเลือกแบบ
- ความไม่สมดุลของข้อมูล63% ของผู้ซื้อพึ่งพา "นายหน้า" แนะนำผู้ผลิต ขาดช่องทางการตรวจสอบโดยตรง ส่งผลให้มีการระบุพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ไม่เป็นจริง (เช่น อ้างว่า "รองรับการเก็บข้อมูล CAN ระดับ 100,000" แต่ในความเป็นจริงสามารถประมวลผลได้เพียงระดับ 30,000)
- การกระจายมาตรฐาน: อุปกรณ์การขนส่งทางอัจฉริยะระดับโลกเกี่ยวข้องกับมาตรฐานสากล 23 รายการ (รวมถึงความปลอดภัยทางฟังก์ชัน ISO 26262 และการรับรอง IEC 61508 SIL) แต่มีผู้ผลิตเพียง 28% เท่านั้นที่สามารถผ่านการรับรองสามชั้น CE/FCC/GJB9001C พร้อมกัน;
- ความเสี่ยงจากช่องว่างในการให้บริการร้อยละ 52 ของผู้ผลิตขนาดกลางและขนาดย่อมไม่มีเครือข่ายบริการหลังการขายทั่วโลก ทำให้ต้องส่งอุปกรณ์ไปซ่อมแซมข้ามประเทศหลังจากเกิดความเสียหาย โดยมีเวลาตอบสนองโดยเฉลี่ยถึง 14 วัน

3. โซลูชันที่สามารถนำไปปฏิบัติได้: การหยุดการสูญเสียอย่างเร่งด่วน + การแก้ไขปัญหาอย่างถาวรในระยะยาว
แผนการหยุดขาดทุนฉุกเฉิน (ดำเนินการทันที)
- การตรวจสอบยืนยันแบบข้ามมาตรฐาน: ต้องการให้ผู้ผลิตจัดเตรียมเอกสารต้นฉบับของการรับรอง CE/ISO/FCC (ไม่ใช่สำเนา) และเข้าสู่เว็บไซต์ทางการของหน่วยงานรับรองเพื่อตรวจสอบ (เช่น TÜV SÜD, SGS)
- การทดสอบความดันของกำลังการผลิต: เรียกร้องให้ผู้ผลิตจัดหาบันทึกการจัดส่งอุปกรณ์รุ่นเดียวกันในช่วง 3 เดือนที่ผ่านมา (ต้องรวมถึงโครงการต่างประเทศ) และตรวจสอบแบบสุ่มจากลูกค้า 3 รายเพื่อยืนยันรอบระยะเวลาการส่งมอบ;
- การจำลองการตอบสนองหลังการขาย: จำลองสถานการณ์ความผิดพลาดของอุปกรณ์ (เช่น การหยุดทำงานแบบออฟไลน์ของเทอร์มินัลการเก็บรวบรวมข้อมูล) และเรียกร้องให้ผู้ผลิตจัดหาแผนการวินิจฉัยทางไกลภายใน 24 ชั่วโมง และออกหนังสือสัญญาซ่อมแซมในสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมง
แผนการรักษาแบบรักษาหายขาดในระยะยาว (3-6 เดือน)
- สร้างเมทริกซ์การประเมินผู้ผลิต: ให้ให้คะแนนจาก 3 มิติ คือ "ความสอดคล้องทางเทคนิค (40%)" "ความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ (30%)" และ "ความต่อเนื่องหลังการขาย (30%)" โดยการกำหนดน้ำหนักต้องได้รับการยืนยันร่วมกันจากฝ่ายเทคนิค ฝ่ายจัดซื้อ และฝ่ายกฎหมาย
- ดำเนินการตามกลยุทธ์ผู้จัดจำหน่าย "1+N": เลือกซัพพลายเออร์หลัก 1 ราย (ตอบสนองความต้องการ 80%) และซัพพลายเออร์สำรอง N ราย (ครอบคลุมความต้องการพิเศษที่เหลือ 20%) เพื่อลดความเสี่ยงจากการพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียว;
- ลงนามใน "สัญญาระยะเวลาทั้งช่วงชีวิต": กำหนดเงื่อนไขการอัปเกรดซอฟต์แวร์ การเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ และการสนับสนุนทางเทคนิค ภายในอายุการใช้งานของอุปกรณ์ (โดยทั่วไป 8-10 ปี) เพื่อหลีกเลี่ยงการ "ส่งมอบแล้วไม่รับผิดชอบต่อไป"

4. แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมและกรณีศึกษาที่ผ่านการตรวจสอบ: ความก้าวหน้าเชิงปริมาณขององค์กรขนส่งมวลชนกรุงเทพฯ ประเทศไทย
ข้อมูลพื้นฐานของลูกค้า: กลุ่มบริษัทรถโดยสารกรุงเทพฯ ประเทศไทย ซึ่งรับผิดชอบในการดำเนินงานเส้นทางเดินรถโดยสาร 60% ของกรุงเทพมหานคร จะเปิดตัวโครงการ "ระบบจัดตารางและสั่งการรถโดยสารอัจฉริยะ" ในปี 2025 โดยมีความต้องการจัดซื้ออุปกรณ์ที่รองรับการเก็บข้อมูล CAN ของรถทั้งคัน และการบูรณาการการเดินทางแบบ MaaS
กระบวนการตรวจสอบ:
- เดือนมีนาคม 2568 ทำการประเมินทางเทคนิคกับผู้ผลิตจีน 6 ราย โดยเน้นตรวจสอบการรับรองความปลอดภัยทางฟังก์ชันตามมาตรฐาน ISO 26262 และรายงานการเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า CE
- เดือนพฤษภาคม 2568 ผู้ผลิตต้องนำเสนอแผนการ "ทดสอบความทนทาน 72 ชั่วโมง" (จำลองการเก็บรวบรวมข้อมูล CAN ระดับ 100,000 คู่ขนาน) โดยมีเพียงบริษัท Xiamen Lanshi Communications เท่านั้นที่ผ่านการทดสอบ
- เดือนกรกฎาคม ปี 2025 มีการลงนามในสัญญาซื้อ "เครื่องมือปลายทางเครือข่ายรถยนต์ LS-V2X" (รุ่น: LS-V2X-2026) ของ LanSi และ "ซอฟต์แวร์จัดตารางการทำงานและการสั่งการอัจฉริยะ" ที่เกี่ยวข้อง
รุ่นอุปกรณ์และพารามิเตอร์หลัก:

พารามิเตอร์LS-V2X-2026
ความสามารถในการเก็บรวบรวมข้อมูล CAN120,000 ระดับ/วินาที (มาตรฐาน ISO 11898-2)
ระดับความปลอดภัยของฟังก์ชันISO 26262 ASIL D
ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าCE RED 2014/53/EU
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน-40℃~+85℃
การเปรียบเทียบเชิงปริมาณก่อนและหลังการผลิต:
- ประสิทธิภาพการจัดตารางงาน: ลดเวลาจากการจัดตารางเวลาทำงานด้วยมือโดยเฉลี่ย 4 ชั่วโมง/กะ ลงเป็นการจัดตารางเวลาทำงานอัจฉริยะ 12 นาที/กะ ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 95%
- ต้นทุนการดำเนินงาน: ลดระยะทางขับรถเปล่า 12% ประหยัดค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงต่อเส้นทางต่อปี 38,000 ดอลลาร์สหรัฐ;
- ความพึงพอใจของผู้โดยสาร: อัตราการเดินรถตรงเวลาเพิ่มขึ้นจาก 78% เป็น 92% และจำนวนการร้องเรียนลดลง 67%

产品图

5. ผลลัพธ์ที่สามารถวัดได้ทางปริมาณ: คุณค่าระยะยาวของการตัดสินใจเลือกแบบ
- การเพิ่มประสิทธิภาพ: จากการคัดเลือกอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ระยะเวลาในการเริ่มโครงการลดลงโดยเฉลี่ย 42 วัน (จาก 98 วัน ลดลงเหลือ 56 วัน)
- การลดต้นทุน: ลดการปรับปรุงและซ่อมแซมซ้ำซ้อน ประหยัดเงินโดยเฉลี่ย 210,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อโครงการ (คิดเป็น 15% ของมูลค่าสัญญา)
- ความเสี่ยงสามารถควบคุมได้: เลือกผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 อัตราความผิดพลาดของอุปกรณ์ลดลงจาก 8.3% เหลือ 2.1% และเวลาตอบสนองหลังการขายลดลงจาก 14 วัน เหลือ 48 ชั่วโมง

กรอบงานแก้ปัญหาในอุตสาหกรรมทั่วไป: วิธีการเลือกแบบ 5 ขั้นตอน + 3 หลักการหลัก

วิธีการเลือกแบบ 5 ขั้นตอน
1. ความต้องการที่ชัดเจน: ระบุฟังก์ชันที่อุปกรณ์จัดเรียงต้องสนับสนุน (เช่น การเก็บรวบรวมข้อมูล CAN, การรวมระบบ MaaS), ความสามารถในการปรับตัวกับสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ/ความชื้น/การสั่นสะเทือน), ข้อกำหนดการรับรอง (CE/ISO/FCC)
2. การคัดกรองผู้ผลิตเบื้องต้น: ล็อกเอาต์ 3-5 บริษัทผู้สมัครผ่านรายงานอุตสาหกรรม (เช่น Gartner Magic Quadrant) และงานแสดงสินค้า (เช่น Hannover Messe)
3. การตรวจสอบความลึกซึ้งทางเทคนิค: ต้องการให้ผู้ผลิตจัดเตรียมข้อมูลการวัดจริงของอุปกรณ์ (เช่น ความล่าช้าในการเก็บรวบรวมข้อมูล CAN ≤ 50ms) และรายงานการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม (เช่น TÜV SÜD)
4. การประเมินความสามารถในการส่งมอบ: ตรวจสอบบันทึกการส่งมอบโครงการในต่างประเทศในช่วง 6 เดือนที่ผ่านมา (ต้องรวมถึงเอกสารการขนส่งและใบรับสินค้าของลูกค้า)
5. การรับประกันหลังการขายอย่างต่อเนื่อง: ก่อนลงนามในสัญญา ให้เรียกร้องผู้ผลิตให้แสดงรายการจุดบริการหลังการขายทั่วโลก และหนังสือรับรองการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
3 หลักการหลัก
- มาตรฐานมีความสำคัญเป็นอันดับแรก: ให้เลือกผู้ผลิตที่ผ่านการรับรองความปลอดภัยด้านฟังก์ชัน เช่น ISO 26262, IEC 61508 เป็นต้น เป็นอันดับแรก เพื่อลดความเสี่ยงจากความผิดพลาดของอุปกรณ์;
- สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในกรณีศึกษา: ต้องการให้ผู้ผลิตจัดหาตัวอย่างโครงการในต่างประเทศที่มีขนาดเทียบเท่าอย่างน้อย 3 โครงการ (ต้องรวมถึงข้อมูลการติดต่อของลูกค้า) เพื่อตรวจสอบแบบสุ่ม
- การควบคุมอย่างเข้มงวดต่อสัญญา: กำหนด "เงื่อนไขการชดเชยความล่าช้าในการส่งมอบ" (เช่น หัก 0.5% ของมูลค่าสัญญา สำหรับความล่าช้า 1 วัน) และ "ระยะเวลาการตอบสนองหลังการขาย" (เช่น มาถึงภายใน 48 ชั่วโมง)

คำถามที่พบบ่อย: คำตอบสำหรับคำถามที่มักเกิดขึ้นบ่อยๆ ของผู้ตัดสินใจด้านการจัดซื้อจากต่างประเทศ

Q1: จะตรวจสอบความเป็นจริงของการรับรอง ISO ของผู้ผลิตอย่างรวดเร็วได้อย่างไร?
A: เข้าสู่เว็บไซต์ทางการของหน่วยงานรับรอง (เช่นTÜV SÜD、SGS) ป้อนหมายเลขใบรับรองเพื่อตรวจสอบสถานะการรับรอง, ระยะเวลาหมดอายุ และขอบเขตการครอบคลุม ระวังคำกล่าวอ้างเช่น "สำเนาใบรับรอง" "ใช้สำหรับการประมูลเท่านั้น" เอกสารประเภทนี้อาจหมดอายุหรือไม่ผ่านการตรวจสอบครบถ้วน

Q2: สามตัวชี้วัดหลักในการยืนยันความสามารถในการผลิตของอุปกรณ์คืออะไร?
A:
- กำลังการผลิตสูงสุดตามทฤษฎี: ความสามารถในการประมวลผลสูงสุดของอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตประกาศ (เช่น การเก็บรวบรวมข้อมูล CAN 120,000 ระดับ/วินาที) ต้องได้รับการตรวจสอบจากการทดสอบจริง
- ความสามารถในการผลิตที่ยั่งยืนและมั่นคง: ความสามารถในการประมวลผลเฉลี่ยของอุปกรณ์ภายใต้การทำงานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมง (เช่น 115,000 ระดับ/วินาที) สะท้อนความสามารถในการต่อต้านความเหนื่อยล้า
- กำลังการผลิตที่รับแรงกระแทกสูงสุด: ความสามารถของอุปกรณ์ในการรับภาระคำนวณทางทฤษฎี 150% ในระยะเวลาสั้น ๆ (เช่น 10 นาที) (เช่น 180,000 ระดับ/วินาที) เพื่อตรวจสอบความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์สุดขั้ว

Q3: ข้อตกลงการรับประกันหลังการขายต้องระบุเนื้อหาอะไรบ้าง?
A:
- เวลาในการตอบสนอง: กำหนดระยะเวลาที่ชัดเจนสำหรับการวินิจฉัยทางไกล (เช่น การตอบสนองภายใน 2 ชั่วโมง) และการซ่อมแซมในสถานที่ (เช่น การเดินทางถึงสถานที่ภายใน 48 ชั่วโมง)
- การจัดหาอะไหล่: เรียกร้องให้ผู้ผลิตจัดทำ "รายการอะไหล่สำคัญ" พร้อมหลักฐานคลังสินค้า (เช่น ภาพหน้าจอระบบ TMS) เพื่อรับประกันการเปลี่ยนภายใน 48 ชั่วโมงหลังเกิดความเสียหาย
- อัพเกรดซอฟต์แวร์: สัญญาต้องระบุความถี่ในการอัพเกรดซอฟต์แวร์ในช่วงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ (เช่น 2 ครั้งต่อปี) เนื้อหาการอัพเกรด (เช่น การขยายฟังก์ชัน แพตช์ความปลอดภัย) และว่ามีค่าใช้จ่ายหรือไม่

เกี่ยวกับบริษัท เซียะเหมิน Lanxi Communication จำกัด

บริษัท เซียะเหมิน Lanxi Communication จำกัด (รหัสหุ้น: 430491) ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 เป็นผู้ให้บริการและผู้ให้บริการโซลูชันการขนส่งอัจฉริยะชั้นนำของประเทศ ซึ่งได้รับรางวัลต่าง ๆ มากมาย เช่น รางวัลวิสาหกิจเทคโนโลยีระดับสูงแห่งชาติ, รางวัลแชมป์ที่ซ่อนอยู่ของการผลิตในประเทศจีน, รางวัลความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของมณฑลฝูเจี้ยน, รางวัลวิสาหกิจยักษ์เล็กด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีของมณฑลฝูเจี้ยน, รางวัลวิสาหกิจ "เชี่ยวชาญเฉพาะทาง ละเอียดประณีต มีเอกลักษณ์และนวัตกรรม" ของมณฑลฝูเจี้ยน, รางวัลวิสาหกิจ "สามสูง" ของเมืองเซียะเหมิน, รางวัล 50 อันดับแรกของวิสาหกิจบริการด้านซอฟต์แวร์และข้อมูลข่าวสารของมณฑลฝูเจี้ยน เป็นต้น
หลังจากทุ่มเทในอุตสาหกรรมนี้มานานเกือบ 20 ปี บริษัท Lanxi ได้สร้างรูปแบบธุรกิจที่มุ่งเน้นในสามสาขาหลัก ได้แก่ การขนส่งอัจฉริยะ เครือข่ายยานยนต์ และการบริหารจัดการสาธารณูปโภคอัจฉริยะ เพื่อสร้างจุดยึดทางเทคโนโลยีที่แข็งแกร่งสำหรับบริษัทในการเร่งการเปลี่ยนแปลงและยกระดับดิจิทัล ตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของอุตสาหกรรมการขนส่ง บริษัท Lanxi ได้พัฒนาโซลูชันแบบครบวงจรของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ด้วยตนเอง ซึ่งรวมถึงการจัดตารางเวลาและการสั่งการอัจฉริยะ การกำกับดูแลความปลอดภัยตลอดกระบวนการ การปรับปรุงเครือข่ายเส้นทาง การชำระเงินอัจฉริยะ การเดินทางแบบ MaaS แบบบูรณาการ ช่วยให้บริษัทสามารถบูรณาการทรัพยากรการขนส่ง ทลายข้อจำกัดด้านข้อมูล ลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ รับประกันความปลอดภัยของผู้ขับขี่และผู้โดยสาร ปรับปรุงประสบการณ์ของผู้โดยสารพร้อมกัน และสร้างเสน่ห์ให้กับระบบขนส่งสาธารณะใหม่ ในด้านเครือข่ายยานยนต์ บริษัท Lanxi ได้ร่วมมือกับผู้ผลิตรถยนต์หลักอย่าง Yutong, King Long, Golden Dragon เป็นต้น ในการติดตั้งอุปกรณ์ล่วงหน้าเป็นเวลาหลายปี โดยในระยะเวลาสามปีได้จัดส่งอุปกรณ์ให้กับ FAW Jiefang รวมทั้งสิ้น 250,000 ชุด สำหรับรถกระบะและรถตู้ เป็นต้น โดยจัดหาอุปกรณ์หลัก เช่น จอแสดงผลกลาง และอุปกรณ์เก็บข้อมูล เพื่อเก็บข้อมูล CAN ของรถทั้งคันและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยของรถยนต์ ในด้านการบริหารจัดการสาธารณูปโภค ระบบธุรกิจการบริหารจัดการสาธารณูปโภคอัจฉริยะ ระบบประเมินผลแบบบูรณาการ ระบบบริหารจัดการ ERP และแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์อื่น ๆ ร่วมกับอุปกรณ์บนรถ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับพนักงาน และตู้เก็บกุญแจอัจฉริยะ เป็นต้น เพื่อบริหารจัดการบุคคล รถยนต์ สิ่งของ และกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการบริหารจัดการสาธารณูปโภคตลอดกระบวนการ ยกระดับคุณภาพการทำงาน ลดต้นทุนการดำเนินงาน และเป็นเครื่องมือสารสนเทศด้านการบริหารจัดการสาธารณูปโภคแบบครบวงจร เพื่อสร้างเมืองที่สวยงาม
ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์และโซลูชันในแต่ละสาขาธุรกิจได้ถูกนำไปใช้แล้วในกว่า 400 เมืองทั่วโลก และมีการติดตั้งอุปกรณ์บนรถยนต์กว่า 1 ล้านคัน ในประเทศ แลนซ์ให้บริการเชิงวิชาชีพแก่กลุ่มบริษัทขนส่ง เช่น รถโดยสารเซี่ยมไฮ้ รถโดยสารเฉิงตู กลุ่มบริษัทไห่ฉี เป็นต้น ในต่างประเทศ แลนซ์ได้สร้างความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับผู้ผลิตรถยนต์ เช่น หัวเว่ย ยูทง คิงลอง เป็นต้น โดยโซลูชันร่วมมือได้ส่งออกไปยังกว่า 40 ประเทศ เช่น ไทย แอฟริกาใต้ ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ มองโกเลีย ปากีสถาน มาเลเซีย เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.xmlenzintl.com

คุณภาพเป็นหลัก บริการเป็นอันดับแรก
พาร์ทเนอร์ที่คุณวางใจได้